- Jelaskan proses production
1) Order
2) Machine
3) Order release
4) Order printing
5) Material staging
6) Order execution
7) Confirmations
8) Good receipts
- Bagaimana mySAP ERP membantu perusahaan mengelola produksinya?
With support for all manufacturing strategies for business in the discrete process and customer products industries, mySAP ERP helps enterprise manage the full range of manufacturing activities, from planning to execution and analysis, in a single, end-to-end system.
Kanban adalah sebuah konsep yang biasa digunakan untuk memperoleh sebuah system produksi yang lean dan JIT (Just In Time). Cara kerja dari kanban ini adalah memberikan sinyal kepada system untuk melakukan tindakan. Sinyal yang diberikan tersebut adalah informasi mengenai jenis item, waktu penggunaannyaa, dan seberapa banyak yang akan dip roses. Alat yang digunakan untuk memberikan sinyal tidak harus menggunakan kartu, tetapi dapat juga menggunakan alat yang lain, seperti bola ping-pong, kotak, computer, lokasi, dll.
Sistem produksi tepat waktu (Just In Time) adalah sistem produksi atau sistem manajemen fabrikasi modern yang dikembangkan oleh perusahaan-perusahaan Jepang yang pada prinsipnya hanya memproduksi jenis-jenis barang yang diminta sejumlah yang diperlukan dan pada saat dibutuhkan oleh konsumen.
- Gambarkan proses produksi (delapan tahap)
- Order Creation, pembuatan pesanan
- Machine occupancy, kemampuan mesin untuk memproduksi
- Order realse,
- Order printing
- Material staging
- Order execution
- Confirmations
- Good receipts
5. Multiple forecasting models and strategies:
Dapat membantu Anda dalam membuat pilihan terbaik. Model dipilih melalui sistem, sementara mySAP ERP terus memeriksa validitas model.
6. Sales operation demand:
Menghasilkan rencana penjualan dan atau rencana produksi menggunakan nilai perkiraan dan persyaratan dari sistem informasi penjualan dan biaya analisis / profitabilitas sebagai masukan untuk menentukan persyaratan.
7. Demand managemen
Menghubungkan fungsi peramalan dengan penjadwalan produksi.
8. Master Production scheduling (MPS)
Memungkinkan sumber daya yang kritis harus untuk direncanakan dengan perhatian ekstra. MPS merupakan langkah opsional dalam proses perencanaan.
9. Materials Requirements Planning (MRP)
Perencanaan yng detail(rinci) atau jadwal pengisian untuk komponen yang diperlukan. Output MRP: salah satu pesanan terencana atau permintaan pembelian.
10. Sales operation planning
Menghasilkan rencana penjualan dan atau rencana produksi menggunakan nilai perkiraan dan persyaratan dari sistem informasi penjualan dan biaya analisis / profitabilitas sebagai masukan untuk menentukan persyaratan.
11. Demand management
Fungsi terhubung dengan penjadwalan produksi. Persyaratan jumlah dan tanggal untuk produk jadi dan rakitan berdasarkan rencana dari SOP yang ditentukan.
12. Master production scheduling
Sumber daya kritis atau item tingkat atas harus direncanakan dengan perhatian ekstra. Prosedur ini memastikan bahwa ketidakstabilan dalam perencanaan dijaga agar tetap minimum. MPS dalam langkah opsional dalam proses perencanaan.
13. Materials Requirements Planning (MRP)
Perencanaan yng detail(rinci) atau jadwal pengisian untuk komponen yang diperlukan.Output MRP: salah satu pesanan terencana atau permintaan pembelian.
14. Manufacturing execution
Meliputi beberapa langkah: penciptaan dan pelepasan tatanan produksi, masalah barang komponen, konfirmasi aktivitas produksi, dan penerimaan yang baik dari barang jadi.
15. Order settlement
Alokasi biaya dari urutan produksi ke obyek lain. contoh: penjualan, pemesanan).
16. Sales and operationing planning
Menghasilkan rencana penjualan dan atau rencana produksi menggunakan nilai perkiraan dan persyaratan dari sistem informasi penjualan dan biaya analisis / profitabilitas sebagai masukan untuk menentukan persyaratan.
18. Production order
Objek data sentral dalam pengendalian toko dan eksekusi manufaktur.
19. Proses production order:
1) Creation and release of a production order,
2) Goods issues of components,
3) Confirmation of production activity,
4) Goods receipt of the finished goods.
20. Creation and release of a production order
Penciptaan dan pelepasan tatanan produksi.
21. Goods issues of components:
Barang komponen.
22. Confirmation of production activityKonfirmasi kegiatan produksi.
23. Goods receipt of the finished goods
Barang penerimaan barang jadi.
25. Graphic planning table
mendapatkan gambaran dari perintah jangka pendek Anda dan melepaskan pesanan produksi.
26. Order confirmation
Mencatat konfirmasi pemesanan.
27. Yang dicatat di order confirmation
kuantitas yang dihasilkan oleh operasi, personil, tanggal produksi, pergerakan barang dan jumlah kehadiran dalam kegiatan.
28. Manfaat dari order confirmation
Konfirmasi dapat mengurangi kapasitas pada pusat kerja, biaya update, dan / atau secara otomatis memicu GR dari barang-barang manufaktur.
29. Types of completion confirmation
mengumpulkan data penting, seperti jumlah yang diproduksi, memo, waktu produksi, dan tanggal penyelesaian. kapasitas beban dan mengumpulkan data untuk mengendalikan biaya produksi.
30. Milestone completion confirmation
Sistem menegaskan semua operasi sebelumnya, termasuk sub-operasi, sampai dengan tonggak sebelumnya.
31. Standard completion confirmation
Operasi ini dikonfirmasi menggunakan nilai target.
32. Normal completion confirmation
Melakukan konfirmasi penyelesaian individu, melihat nilai target itu sebagai default. Sistem memungkinkan Anda untuk menimpa semua nilai input sehingga Anda dapat melaporkan variasi dalam proses produksi.
33. Collective completion confirmation
sistem akan menampilkan layar entri cepat di mana Anda dapat memasukkan beberapa operasi untuk mengkonfirmasi.
34. Completion confirmations at order header level
Agar dapat dikonfirmasikan pada level order header, yang dapat mendorong Backflush otomatis konsumsi bahan untuk semua operasi, jika memilih demikian.
35. Good receipt
Untuk saham dapat secara otomatis diposting ketika mengkonfirmasi operasi terakhir dalam urutan produksi.
36. Settlement
Menjelaskan bahwa penyelesaian order produksi berarti biaya aktual yang dikeluarkan untuk pesanan diselesaikan dengan satu atau lebih objek penerima biaya.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar